Der Nalco Corrosion Stress Monitor™ reagiert in Echtzeit auf die Korrosionsbelastung vor dem Dampfkessel und liefert die korrekte Dosierung an Sauerstoffabsorbern oder Passivierungsmittel. Die 3D TRASAR Kesselanlage verwendet dann Fluoreszenztechnologie, um Kalkablagerungen in Ihrem Dampfkessel zu verhindern. Die 3D TRASAR Dampfkesseltechnologie identifiziert auch potenzielle Ursachen der Systemvariabilität und abnormale Bedingungen, was sie zu einem starken Diagnosewerkzeug macht.

Liefert:

• Wasser- und Energieeinsparungen
• Höhere Verlässlichkeit der Dampferzeugung
• Verlängerung der Nutzungsdauer der Anlagen
• Systemkenntnis in Echtzeit mit sofortiger Rückmeldung
• Reduzierung des Wartungsaufwands und Erhöhen der Effizienz der Arbeitskräfte

 
ROI-Fallstudien

Eine große Universität verbesserte die Nachhaltigkeit und spart 26.000 US-Dollar pro Jahr an Energie- und Wasserkosten durch verbessertes Management der Dampfkesselabschlämmung.

Der Korrosionsbelastungsmonitor von Nalco Water war einem Elektrizitätskraftwerk dabei behilflich, die Kosten der Dampfkesselabschaltung und -wiedereinschaltung pro Vorfall um ca. 700.000 US-Dollar durch folgende Kombination zu reduzieren:

• Eine bedeutende Verringerung der Hochfahrzeit
• Die Fähigkeit, den Ausfall zu planen, wenn die Ersatzstromkosten niedrig sind

Eine Papiermühle vermied 430.000 US-Dollar pro Tag an verlorener Produktion durch die Minimierung von Kesselausfällen durch Korrosionsversagen vor dem Kessel.

Ein Spezialreifenhersteller verbesserte Wettbewerbsvorteile auf mehrere Arten:

• Verbesserte Verlässlichkeit der Dampferzeugung für die Produktionsunterstützung sparte Dollarbeträge im fünfstelligen Bereich pro Jahr
• Verlängerung der Lebensdauer von Dampfkesselanlagen sparte 70.000 US-Dollar pro Jahr
• Verbesserte Laborausnutzung führte zu jährlichen Ersparnissen von 15.000 US-Dollar