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3D TRASAR™ Technologie für Direct-to-Chip-Flüssigkühlung
Maximale Leistung und Schutz für die Direct-to-Chip-Flüssigkeitskühlung
Schützen Sie die Gesundheit und Leistungsfähigkeit von Hochleistungsrechnern (HPC) und Kühlsystemen. Mit der 3D TRASAR Technologie für Direct-to-Chip-Flüssigkeitskühlung können Sie Betriebsrisiken und kritisches Equipment in Ihren Rechenzentren effizient verwalten.
Technologie für ein effizientes Management von Risiken und Ressourcen
Risikominderung
durch die Unterstützung einer optimierten Lebensdauer von Anlagen und die Minimierung ungeplanter Ausfallzeiten im Zusammenhang mit der Kühlung von HPC-Servern.
Unterstützt eine optimale Chipkühlung
durch die Aufrechterhaltung einer konstanten Kühlmittelkonzentration durch die Betreiber.
Effiziente Fehlerbehebung
mit Expertenunterstützung, die hilft, Personal- und Budgetressourcen optimal zu nutzen.
Beseitigung von Ablagerungs- und Korrosionsrisiken
mit schneller, analytischer Prüfung und leistungsstarker Benutzeroberfläche.
Berücksichtigung der Anforderungen an die Kühlmittelgesundheit
mit anpassbarem Skid und leistungsstarker Benutzeroberfläche.
Vertrauen Sie darauf,
dass Ihre Direct-to-Chip-Systeme von Experten für Kühlung optimal betreut werden.
Erleben Sie die Wirkung von Ecolab
Echtzeitüberwachung wichtiger Indikatoren für den Zustand des Kühlmittels
Zustandsprüfungen des Systems vierteljährlich vor Ort
Überwachung durch das Ecolab Global Intelligence Center rund um die Uhr
Warum ist die Glykolüberwachung wichtig?
Die Überwachung mit 3D TRASAR für die Direkt-auf-Chip-Flüssigkühlung unterstützt die frühzeitige Erkennung von Problemen, die die Leistung und Lebensdauer von HPC-Servern und zugehörigen Kühlsystemen beeinträchtigen können, darunter:
Abbau
Ein Dauerbetrieb bei hohen Temperaturen kann zu einer Zersetzung des Glykols führen. Abbauprodukte sind eine bekannte Nährstoffquelle für mikrobiologisches Wachstum, das die Wärmeabgabe behindern und Filter und Kühlplatten verstopfen kann. Die Zersetzung von Glykol kann ebenfalls zum Korrosionsrisiko beitragen.
Kontamination
Betriebliche Aktivitäten wie Serverwechsel können Kühlmittel verdünnen und verunreinigen. Verunreinigungen können zu einer verminderten Wärmeleitfähigkeit führen, die Kühlleistung beeinträchtigen und das Risiko einer Überhitzung erhöhen.
Flüssigkeitsverlust und Leckage
Unter bestimmten Umständen kann Glykolverlust zu Schäden an IT-Geräten und kostspieligen Ausfallzeiten führen. Die frühzeitige Erkennung von Kühlmittellecks im System hilft, Flüssigkeitsverluste zu vermeiden.
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Unser Expertenteam hilft Rechenzentren dabei, mehr Energie für die Rechenleistung bereitzustellen durch die Implementierung von Systemen, die weniger Energie für die Kühlung benötigen.