Apex™ Paint Detackification in Paint Booth

APEX™-Lackkoagulierungs-Technologie

Für Manager von Automobilwerken und Lackierkabinen kann es eine Herausforderung sein, profitables Wachstum zu erzielen, dauerhaft hohe Produktionsqualität zu gewährleisten und die First-Time-Quality (FTQ) zu maximieren. Exzellente Lackierkabinentechnologie und chemische Lackkentklebung sind entscheidend, um Kosten zu optimieren und beste Ergebnisse zu erzielen.

Unser Lackentklebungsprogramm APEX™ bietet eine Kombination aus neuen und innovativen Chemikalien zur Verbesserung der Effizienz und Sauberkeit des gesamten Systems. Nalco Water kombiniert umfassende Chemie, Beratung und digitale Intelligenz, um Ihnen dabei zu helfen, Ihre Unternehmensziele zu erreichen.

paint booth expert taking measurements of automotive paint booth air flow

Entklebungsprozess in der Nassspritzkabine

In Nassspritzkabinen oder Nassabscheidern wird der Overspray in einen unterhalb der Lackierkabine zirkulierenden Wasserstrom eingezogen. Der Wasserstrom verlässt die Kabine in eine Grube mit einer Konsolidierungsvorrichtung, die die Lackfeststoffe aus dem Wasser entfernt. Das saubere Wasser wird in die Kabine zurückgeführt, um einen übermäßigen Frischwasserverbrauch zu vermeiden.

Es ist von entscheidender Bedeutung, die koagulierten Lackfeststoffe effektiv zu entfernen, um:

  • Ablagerungen in der Kabine, die sich negativ auf den Luftstrom in der Lackierkabine auswirken können, zu vermeiden. 
  • Das Risiko von Qualitätsproblemen bei der Lackierung zu reduzieren
  • Den Energieverbrauch, der mit der Aufrechterhaltung eines angemessenen Luftstroms durch die Ventilatoren verbunden ist, zu reduzieren. 
Male worker painting a car bumper in a white paint booth.

Lackierkabinen‑Technologie für eine effiziente Entklebung

Ein gutes chemisches Lackentklebungsprogramm ist wichtig für eine effektive und effiziente Trennung der Lackfeststoffe vom Wasser. Das Lackentklebungsprogramm entklebt zunächst den Lack, sodass er nicht mehr anhaftend ist, und hilft dann dabei, die Feststoffe effizient zu binden, um deren wirksame Entfernung und eine effektive Entwässerung zu gewährleisten. Die Lackentklebung ist ein entscheidender Schritt bei der Dekontamination von Lackierkabinen.  

Die APEX™-Lackkoagulierungstechnologie von Nalco Water wurde erfolgreich in Lackierkabinen mit einer Vielzahl von Farbtypen eingesetzt (Polyurethane, 2K transparente Beschichtungen, hochfeste Grundierungen, hochfeste Mattbasislacke und hochfeste wasserbasierte Basislacke). Unsere Lackierkabinen‑Technologie sorgt für eine vollständige Lackentklebung und verbessert zugleich die Gesamtabscheideleistung sowie die Sauberkeit des Systems.


Einzigartige Chemikalien zur Lackkoagulierung

Unsere APEX™-Technologie beinhaltet die ersten wirklich effektiven, zu 99 % biologisch abbaubaren Chemikalien für die Lackentklebung. Daher wurde die Technologie APEX™ im Jahr 2012 mit dem Automotive News PACE Award (Premier Automotive Suppliers' Contribution to Excellence) ausgezeichnet, der herausragende Innovationen, technologischen Fortschritt und herausragende Unternehmensleistungen unter Zulieferern der Kraftfahrzeugindustrie anerkennt.

Inside an automotive paint booth

Sichere und nachhaltige Entklebungschemie für Lackierkabinen

  • Über 99 % nachhaltige und erneuerbare Rohmaterialien  
  • Null VOC
  • Null Formaldehyd
  • Nach den Direktiven 67/548/EEC oder 1999/45/EC nicht als Gefahrengüter eingestuft
  • Produkt unterliegt keinen Transportbeschränkungen
Downstream Images

Flockungsmittel – Ultimer-Polymertechnologie

  • Gewinner des US Presidential Green Chemistry Award
  • Kein Ölanteil
  • Leicht aufzutragen

Entschäumer – Verbesserte Hochleistungsmaterialien

  • Hoher aktiver Inhalt
  • Benötigt nur geringe Dosis
  • Umweltfreundlich
  • Fortschrittliche Formeln
  • Null VOC

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Leistung und Ergebnisse von Lackieranlagen

Die von den Wasseraufbereitungs- und Automobilexperten bei Nalco Water entwickelte APEX™-Technologie kann die Trübung des Systems und die Gesamtzahl der suspendierten Feststoffe schnell senken. Schwierige Schaumprobleme, die bei diesen Systemen häufig auftreten, werden schnell minimiert oder beseitigt.

Dank der APEX™-Technologie können Kunden die Gesamtbetriebskosten ihrer Lackieranlagen durchschnittlich um 20 % reduzieren. Die Bewertung der Auswirkungen der APEX™-Technologie auf die Nachhaltigkeitskennzahlen (Sustainability Performance Indicators, SPI) der Lackieranlagen unserer Kunden hat die folgenden, durchschnittlichen Verbesserungen aufgezeigt:

Water smart buildings

Wasser

  • Reduktion des Wasservolumens und der Kosten um über 20 %
  • Verbesserte mikrobiologische Kontrolle
Image of a light bulb in the center of water on the left and sparks on the right

Energie

  • Reduktion des Energieverbrauchs und der Kosten um über 10 %
  • Reduktion des Abfallaufkommens, der Entsorgungs- und Verbrennungskosten um über 30 %
Luftanwendung

Luft

  • VOC-freies Lackkoagulierungsprogramm erhältlich
  • Weniger Beschwerden in Bezug auf Gerüche und Ähnliches
  • Weniger Emissionen
  • Erhöhte Verfahrenseffizienz, Produktqualität oder Standortproduktivität
  • Reduktion der Wartungskosten sowie der spezifischen Reinigungsaktivitäten und -kosten um über 50 %
  • Längere Lebensdauer der Luftfilter
Wastewater treatment plant

Abfall

  • Reduzierte Emissionen
  • Bewahrung natürlicher Ressourcen
  • Reduktion des Abfallaufkommens, der Entsorgungs- und Verbrennungskosten um über 30 % 
  • Erreichung Ihrer Nachhaltigkeitsziele
  • Technisches Fachwissen
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Lackkoagulierung: eine Erfolgsgeschichte

Im letzten Jahrzehnt hat die Automobilindustrie eine immer stärkere Verpflichtung zur gesellschaftlichen Verantwortung von Unternehmen (CSR) an den Tag gelegt. So wurden im Einzelnen viele Programme und Abläufe eingeführt, mithilfe derer die Nachhaltigkeitsziele zur Reduzierung des Rohstoffverbrauchs und damit verbundener Emissionen und Abfälle erreicht werden sollen. Heute muss sich die Industrie noch stärker für das Erreichen von Nachhaltigkeitszielen und finanziellen Zielen einsetzen. Die Kostenkontrolle und Reduktion der gesamten Betriebskosten sind weiterhin von entscheidender Bedeutung, um eine hohe Profitabilität des Managements und der Prozesse zu erreichen.

Viele Fertigungsanlagen in der Kraftfahrzeugindustrie weltweit ergreifen strikte Maßnahmen des Umweltmanagements, die unter anderem Folgendes erreichen sollen:

  • Die Reduzierung des Ausstoßes von CO 2 sowie anderen Treibhausgasen und flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) in die Luft
  • Die Reduzierung des Energieverbrauchs durch innovative Technologien
  • Reduktion des Frischwasserverbrauchs
  • Minimierung des Abfallaufkommens und Förderung der Wasserbehandlung

Erfahren Sie, wie Nalco Water mit innovativen Lösungen zu besseren Lackierkabinen und einer optimierten Lackiererei beiträgt.


Weitere Fallstudien der Technologie APEX™ zur Lackkoagulierung

robot paint sprayer painting car roof

Enorme Kostenreduktionen

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Mehr Nachhaltigkeit und Kostenreduktionen

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Leistungsverbesserung und enorme Kostenreduktionen

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Reduktion vn Feststoffabfällen

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