3D TRASAR™ for Precise Wash
Gewinnen Sie mit jedem CIP-Zyklus wertvolle Produktionszeit zurück
Die meisten CIP-Programme basieren auf Annahmen. 3D TRASAR™ for Precise Wash nutzt Echtzeitdaten zur Verschmutzungsbelastung, um die Dauer der Clean-in-Place-Reinigung (CIP) zu optimieren. So werden unnötig lange Reinigungszyklen vermieden, ohne die Reinigungsleistung zu beeinträchtigen.
Warum die meisten CIP-Programme Produktionskapazitäten ungenutzt lassen
Bei jedem CIP-Zyklus müssen zwei konkurrierende Ziele in Einklang gebracht werden:
- Sicherstellung der Reinigungsleistung bei gleichzeitiger Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit und -qualität
- Maximierung der produktiven Betriebszeit
Ohne Echtzeitdaten zum Verschmutzungsabbau entscheiden sich viele Betriebe für längere Reinigungszeiten, um Risiken zu minimieren.
Die Kosten übermäßiger Reinigung
Produktionskapazität – Längere als notwendige CIP-Zyklen verringern die verfügbare Produktionszeit
Wasser und Energie – Jede zusätzliche Minute Reinigung verbraucht Ressourcen
Chemikalienverbrauch – Vorsichtige Reinigungsstrategien führen häufig zu einem höheren Chemikalienverbrauch
Arbeitszeit – Mitarbeiter verlieren Zeit durch die Überwachung von CIP-Vorgängen und die Analyse der Reinigungsleistung
So funktioniert Precise Wash
Nur zur Veranschaulichung.
Schritt 1
Ein Sensor erfasst einen digitalen Fingerabdruck des in das System eingespeisten Mediums.
Schritt 2
Ein zweiter Sensor misst die aus der Anlage zurückfließende Flüssigkeit und zeigt, welche Verschmutzungen noch entfernt werden.
Schritt 3
Precise Wash vergleicht während des gesamten Reinigungszyklus kontinuierlich die Messwerte des zugeführten und des zurückfließenden Mediums.
Schritt 4
Sobald sich die Messwerte einander annähern und den festgelegten Schwellenwert erreichen, signalisiert Precise Wash das Ende des Reinigungszyklus. So können die Mitarbeiter den Zyklus zuverlässig abschließen.
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